チップ製造工程におけるエッチングの種類

の種類EチクチクするCヒップM製造Pプロセス

この記事では、チップ製造プロセスにおける 2 つのエッチング方法を簡単に紹介します。エッチング (Etch) はチップ製造プロセスにおいてかなり重要なステップです。

エッチングは大きくドライエッチングとウェットエッチングに分けられます。

①ドライエッチング

プラズマは不要な物質を除去するために使用されます。

②ウェットエッチング

腐食性液体は、不要な物質を除去するために使用されます。

1 ドライエッチング

ドライエッチング法：

①スパッタリングとイオンビームミリング

②プラズマエッチング

③高圧プラズマエッチング

④高密度プラズマ（HDP）エッチング

⑤反応性イオンエッチング(RIE)

化学エッチングと同様に、選択性が高く、目的の組成を持つ材料のみをエッチングします。異方性が高く、マスク開口部から一方向にエッチングされます。これを実現するメカニズムは、高エネルギー粒子を使用して化学物質と表面の反応を活性化することに基づいています。図に示すように、イオンはプラズマ内で生成され、表面およびマスク開口部に向かって加速します。プラズマはまた、電場によって加速されない反応性の高い中性物質を生成するため、望ましい方向で表面に到達しません。イオンと中性物質の両方が存在する場合、つまり表面の水平部分（エッチングされたピットの底など）に存在すると、高度に選択的な反応が活性化され、ターゲット材料が除去されます。

下記のようなエッチングライナーをご用意しております。

0040-79913 カソードライナー、リークチェックポート付き、300mm

0040-79912 ライナー チャンバー リーク チェック ポート、300mm Emax

0040-34866 ライナーカソードマグリング

2 ウェットエッチング

ウェット エッチングは、研磨、洗浄、腐食など、半導体プロセスで幅広い用途に使用されます。ウェット エッチングは、液体エッチャントを使用してウェーハから材料を選択的に除去する化学プロセスです。これらのエッチャンは通常、酸、塩基、溶剤などのさまざまな化学物質で構成されており、材料と反応して簡単に洗い流せる可溶性生成物を形成します。エッチングプロセスは、材料とエッチング剤の界面での化学反応によって推進され、エッチング速度は反応速度論と溶液中の活性種の濃度によって決まります。

利点は、良好な選択性、良好な再現性、高い生産効率、シンプルな設備、低コストです。

欠点は次のとおりです。小さいフィーチャ サイズには使用できません。大量の化学廃棄物が発生します。