【半導体エッチングプロセス

Sep 04, 2025

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CH9。ウェットエッチングプロセス

主にTime Etchメソッドを使用して、ウェットエッチング-

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それがどのように機能するか

ウェーハはエッチング溶液に浸されるか、エッチング溶液がウェーハに噴霧されます

コストと運用の容易さのために広く使用されています

加熱または攪拌することにより、均一性を改善します

選択比が高いエッチング液が必要です

0021-35922チャンバーボディ、TXZ MCVD

ウェットエッチングには3つの段階があります:輸送(供給)、→反応→-製品除去(ストリッピング) - ソリューションを定期的に変更する必要があります

機構

エッチング液は拡散によりウェーハ表面に移動します

化学反応は表面で発生します

-エッチングからの製品は、拡散により除去されます

主に酸化物フィルム、窒化フィルム、金属フィルムなどをエッチングするために使用されます

問題

Photoresist(PR)の底部でエッチングすると、-カットが下になります。これは、高い統合に影響を与えます

不完全エッチング

-切断の下で過剰なエッチングと過剰

抵抗器が持ち上げられます

大量の化学廃棄物液を生産します

長所と短所

利点:バッチ処理 /選択は優れた /信頼性よりも優れています

欠点:化学溶液処理における等方性エッチング /大きなパターンサイズ /安全性の問題 /定期的に交換する必要がある

アプリケーション:

ウェーハ処理中の表面処理

熱酸化前のpre -処理(有機汚染物質と金属不純物の除去のため)

半導体フィルムの選択的除去または除去プロセス

酸化物膜の湿ったエッチング特性

HFによるエッチング

緩衝HF(BOE)によるエッチング(蒸留水で希釈)

nh₄fをBOEに追加する理由:安定したエッチングレートを確保する

エッチレートシーケンス:CVD酸化フィルム>熱酸化物フィルム

不純物の高濃度の酸化フィルム>不純物の濃度が低い酸化物膜

単結晶シリコンとポリシリコンのウェットエッチング特性

等方性Siエッチング

解決策:硝酸(HNO₃、酸化シリコン) +フッ化水素酸(HF、形成された酸化膜の除去)の混合物。

異方性Siエッチング

解決策:KOH、EDP混合、TMAH

湿ったエッチングですが、成長面に応じて異方性エッチングも達成できます

窒化フィルムのウェットエッチング特性(非{-重要)

酸化フィルムの高温リン酸溶液 /高選択比

金属のウェットエッチング特性(非-重要)

アルミニウム:加熱された混合溶液を使用します

チタン:自己整列したtis₂プロセスの後、Tiの未結合領域は混合ソリューションで除去されます

 

CH10。エッチング欠陥症例とエッチングエンジニアの練習

乾燥エッチング欠陥症例

1)ウェーハ内のエッチングレートは不均一です

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理由:チャック温度の均一性、ガスの流れ、圧力などはすべて影響力のある要因です

2)図が崩壊します

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3)マスクプレートによって引き起こされる橋渡し

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マスク(改訂)またはローカル修理(ザッピング)を再現することにより

4)粒子によって引き起こされるグラフィックオフセット

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その他:スクラッチ、粒子など

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6)連絡しないでください

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現象:開いていないエッチング /原因:粒子

7)TSV(Si経由)

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現象:エッチング深度異常 /対策に連絡します:金属ハードマスクと空気流量は正しい

8)高アスペクト比の接触エッチングの問題

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現象:お辞儀/マスク侵食/ねじれ

原因:堆積によって引き起こされる歪み/高-電界によって引き起こされるエネルギー電子

解決策:高-エネルギー電子フラックス→中和(トレンチの底部と側壁)の増加

9)- engraving(Bosch Etching)

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Bosch Etching =阻害剤の蓄積、イオン爆撃による除去、および阻害剤層の積み重ね、このサイクルでエッチング

解決策:エッチング/堆積時間の比率を一定に保ちながら、合計サイクル時間を短縮します

エッチング速度が高すぎることがアンダーカットの主な原因です→しかし、アンダースコアが過度に減少すると、エッチングレートは低下します

10)足場(外側のアンダーカット)

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下部に陽イオンが蓄積したため-のマーク→「足場」

11)パターニング欠陥(金属ブロックエッチング)

原因:エッチングマスクの形成が不十分です(例えば、ADIパターンの欠陥、粒子など)

オープン欠陥

info-620-500

info-690-566

原因:エッチングマージンが不十分でブロックされた粒子

濡れたエッチングの悪いもの

1)ポリマー残基

2)ピンホール欠陥

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エッチングエンジニア

作業分野:プロセスエンジニア/機器エンジニア

2)プロセスエンジニアの役割:プロセスの製造技術/分析を研究と開発し、利回りを改善する

3)機器エンジニアの役割:機器のメンテナンス→機器の動作率の向上→生産効率の向上

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