【半導体エッチングプロセス
Sep 04, 2025
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CH9。ウェットエッチングプロセス
主にTime Etchメソッドを使用して、ウェットエッチング-

それがどのように機能するか
ウェーハはエッチング溶液に浸されるか、エッチング溶液がウェーハに噴霧されます
コストと運用の容易さのために広く使用されています
加熱または攪拌することにより、均一性を改善します
選択比が高いエッチング液が必要です
0021-35922チャンバーボディ、TXZ MCVD
ウェットエッチングには3つの段階があります:輸送(供給)、→反応→-製品除去(ストリッピング) - ソリューションを定期的に変更する必要があります
機構
エッチング液は拡散によりウェーハ表面に移動します
化学反応は表面で発生します
-エッチングからの製品は、拡散により除去されます
主に酸化物フィルム、窒化フィルム、金属フィルムなどをエッチングするために使用されます
問題
Photoresist(PR)の底部でエッチングすると、-カットが下になります。これは、高い統合に影響を与えます
不完全エッチング
-切断の下で過剰なエッチングと過剰
抵抗器が持ち上げられます
大量の化学廃棄物液を生産します
長所と短所
利点:バッチ処理 /選択は優れた /信頼性よりも優れています
欠点:化学溶液処理における等方性エッチング /大きなパターンサイズ /安全性の問題 /定期的に交換する必要がある
アプリケーション:
ウェーハ処理中の表面処理
熱酸化前のpre -処理(有機汚染物質と金属不純物の除去のため)
半導体フィルムの選択的除去または除去プロセス
酸化物膜の湿ったエッチング特性
HFによるエッチング
緩衝HF(BOE)によるエッチング(蒸留水で希釈)
nh₄fをBOEに追加する理由:安定したエッチングレートを確保する
エッチレートシーケンス:CVD酸化フィルム>熱酸化物フィルム
不純物の高濃度の酸化フィルム>不純物の濃度が低い酸化物膜
単結晶シリコンとポリシリコンのウェットエッチング特性
等方性Siエッチング
解決策:硝酸(HNO₃、酸化シリコン) +フッ化水素酸(HF、形成された酸化膜の除去)の混合物。
異方性Siエッチング
解決策:KOH、EDP混合、TMAH
湿ったエッチングですが、成長面に応じて異方性エッチングも達成できます
窒化フィルムのウェットエッチング特性(非{-重要)
酸化フィルムの高温リン酸溶液 /高選択比
金属のウェットエッチング特性(非-重要)
アルミニウム:加熱された混合溶液を使用します
チタン:自己整列したtis₂プロセスの後、Tiの未結合領域は混合ソリューションで除去されます
CH10。エッチング欠陥症例とエッチングエンジニアの練習
乾燥エッチング欠陥症例
1)ウェーハ内のエッチングレートは不均一です

理由:チャック温度の均一性、ガスの流れ、圧力などはすべて影響力のある要因です
2)図が崩壊します

3)マスクプレートによって引き起こされる橋渡し

マスク(改訂)またはローカル修理(ザッピング)を再現することにより
4)粒子によって引き起こされるグラフィックオフセット

その他:スクラッチ、粒子など

6)連絡しないでください

現象:開いていないエッチング /原因:粒子
7)TSV(Si経由)

現象:エッチング深度異常 /対策に連絡します:金属ハードマスクと空気流量は正しい
8)高アスペクト比の接触エッチングの問題

現象:お辞儀/マスク侵食/ねじれ
原因:堆積によって引き起こされる歪み/高-電界によって引き起こされるエネルギー電子
解決策:高-エネルギー電子フラックス→中和(トレンチの底部と側壁)の増加
9)- engraving(Bosch Etching)

Bosch Etching =阻害剤の蓄積、イオン爆撃による除去、および阻害剤層の積み重ね、このサイクルでエッチング
解決策:エッチング/堆積時間の比率を一定に保ちながら、合計サイクル時間を短縮します
エッチング速度が高すぎることがアンダーカットの主な原因です→しかし、アンダースコアが過度に減少すると、エッチングレートは低下します
10)足場(外側のアンダーカット)

下部に陽イオンが蓄積したため-のマーク→「足場」
11)パターニング欠陥(金属ブロックエッチング)
原因:エッチングマスクの形成が不十分です(例えば、ADIパターンの欠陥、粒子など)
オープン欠陥


原因:エッチングマージンが不十分でブロックされた粒子
•濡れたエッチングの悪いもの
1)ポリマー残基
2)ピンホール欠陥

エッチングエンジニア
作業分野:プロセスエンジニア/機器エンジニア
2)プロセスエンジニアの役割:プロセスの製造技術/分析を研究と開発し、利回りを改善する
3)機器エンジニアの役割:機器のメンテナンス→機器の動作率の向上→生産効率の向上
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